Linea di produzione di hexapods di revocaggio vuoto

 

 

Piattaforma di produzione prefabbricata di prossima generazione 4.0
Ingegnerizzato per operazioni snelle, questo sistema aggiornato raggiunge le uscite giornaliere di 90-150 m³ con un equipaggio di 3-5 operatori, adattabili alle specifiche del prodotto . I progressi chiave includono:
Implementazione accelerata
COMMUSSAZIONE DELLA LINEA DI PRODUZIONE COMMERCIALE entro 12 settimane
Soluzioni di impilamento verticale Impronta della struttura di taglio di 70-80% contro layout convenzionali
Produzione indipendente dal clima
Le fabbriche intelligenti allegate utilizzano una regolazione termica ottimizzata per eliminare la dipendenza meteorologica e l'errore umano, garantendo una coerenza dimensionale ± 2% tra i lotti .
Suite di automazione IoT industriale
Core di produzione robotico
• Sistemi di rivestimento della cassaforma autocalibrante
• Sistemi di distribuzione del mortaio automatizzato
• Unità di inversione dello stampo a rotazione continua
• robot de-de-de-de-de-wid-guided
• Cellule di cura del vapore autoregolanti
Hub di controllo cognitivo
• Monitoraggio a livello di pianta abilitato per 5G
• Analisi predittiva per la gestione della salute delle attrezzature
• Rilevamento di guasti istantanei con protocolli di azione correttivi
Innovazione dell'area di lavoro
Moduli di fabbrica riconfigurabili che consentono il flusso di materiale a pavimento singolo
Riduzione dell'85% della manipolazione manuale attraverso la meccanizzazione service
Interlocchi di fallimento e protocolli operativi senza tocco che migliorano la sicurezza sul posto di lavoro
Eccellenza ingegneristica proprietaria
• 50+ tecnologie brevettate nell'hardware di automazione prefabbricata
• Componenti in lega resistente alla fatica con 25- Garanzie strutturali di anno
• Configurazione di stampo modulare Produzione 100+ elementi standardizzati:
Stabilizzazione della pendenza Hexablocks
Cordoli di carreggiata e sistemi di trincea via cavo
Unità di pavimentazione permeabili
Canali di drenaggio idraulico
Questo sistema ridefinisce l'economia dei prefabbricati attraverso l'automazione adattiva, ottenendo un ROI di18- mesi attraverso cicli intelligenti dal punto di vista energetico e tassi di utilizzo dei materiali del 97%. Le convalide di terze parti confermano un'impronta di carbonio inferiore del 40% rispetto ai benchmark di settore.

 

 

 

Il layout del sistema segna strategicamente le operazioni in tre zone: produzione iniziale, indurimento regolato climatico e post-elaborazione . le zone di prima linea integrano un'allocazione e una linea di stampaggio di mortaio, sistemi di scaffalatura automatizzati, binari di ricircolo dello stampo e trasporto di recupero dei pallet, raggiungendo operazioni non Mannate standardizzate per piccole parti precise.

Catena di processo a circuito chiuso

• Fase di formazione: erogazione di mortai robotici con precisione di livello millimetro
• Preparazione della cura: trasferimento autonomo a rack di indurimento modulari
• Gestione dell'inventario: deposito in tempo reale tramite veicoli logistici autoguidati
• Fase di demolding: tecnologia di separazione dei componenti di stampo assistita da risonanza
• Posizionamento e imballaggio: impilamento robotico guidato dalla visione con raggruppamento automatico
• Ricircolo delle risorse: routing intelligente di stampi disinfettati per riavviare i cicli di produzione

Progettazione di flusso di materiale intelligente

• Integrazione in prima linea: ricircolo della base di stampo sincronizzato minimizza gli intervalli del minimo
• Currezione intelligente energetica: camere di riscaldamento/raffreddamento ibrido con controllo di umidità adattiva
• Routing tollerante alle guasti: il percorso Ottimizzato A-Ottimizzato impedisce la congestione del trasportatore

 

 

 

1 area di distribuzione automatica

Il processo di distribuzione del calcestruzzo comprende due componenti principali: miscelatori di transito e un'unità di erogazione intelligente . trasferimenti di materiale direttamente dai camion del mixer nella camera di ricezione del sistema tramite canali alimentati a gravità, mantenendo logistica materiale aerodinamica .}
L'architettura di erogazione intelligente di Longqi
Questo sistema proprietario si combina:
Trasportatori di trasferimento allineato allo stampo
Tramani di agitazione a più stadi
Gruppi di tenuta rotante per la prevenzione della fuoriuscita
Unità di scarico a misura di carico

 

 

2 area di stampaggio delle vibrazioni

Il sistema di stampo modulare integrato raccoglie il calcestruzzo dal distributore e lo trasporta su una cinghia di trasporto vibrante . un motore di vibrazione ad alta frequenza installato sotto la cintura garantisce una compattazione in calcestruzzo coerente (VIBABILITÀ ATTUALI ATTUATI ATTUALI ATTUALMENTE ATTUALMENTE ATTUALMENTE ATTUALMENTE TENUSABILIBILITURA VIA TENABILIBILIBILI Interfaccia del pannello di controllo, parametri di messa a punto per ottenere risultati di stampaggio ottimali per precisione e qualità .

 

 

3 area impilamento di stampo per materiale bagnato

Quest'area utilizza un robot cavalletto a tre assi e un carrello elevatore guidato da AGV per automatizzare la gestione dei pallet . Il robot cavalletto solleva i vassoi di materiali bagnati appena modellati e li impila in unità a cinque strati, che vengono poi trasmesse dal forklift AGV al forklift del vapore sotto il controllo del sistema di gestione di Warehouse (WMS {4}

 

 

4 area di indurimento a vapore automatico

Questa zona comprende una camera di indurimento a vapore, una rete di tubazioni e un sistema di controllo dell'umidità di temperatura . una volta caricata completamente, la porta della camera - sigillo . Il sistema inizia il trattamento a vapore secondo i parametri pre -set come il tempo, l'umidità e la temperatura per ottimizzare l'indurimento del cemento .}

 

5 Area di uscita e destacking automatizzata

This operational zone integrates a dual-system architecture comprising a robotic gantry and autonomous forklift array. Following curing completion, WCS-orchestrated AGV units transfer five-tier palletized loads from climate-controlled storage to the unstacking zone. The gantry system then performs layer-by-layer extraction, utilizing precision effetti finali per separare i singoli vassoi di componenti dalle pile verticali mantenendo ± 1 mm di precisione posizionale .

 

6 area di demolding delle vibrazioni

Questa sezione combina un apparato di inversione rotazionale a 180 gradi con tecnologia di separazione dello stampo risonante .

 

• Processo di inversione rotazionale

Fase 1: i vassoi guariti avanzano al meccanismo di inversione
Fase 2: i sensori di allineamento laser verificano l'accuratezza del posizionamento del vassoio
Fase 3: le pinzette dell'aspirapolvere immobilizzano il vassoio prima che i motori a doppio motori azionario eseguono una precisa inversione di 180 gradi
Fase 4: scarico dei vassoi riorientati attraverso le cinture di trasferimento motorizzate
Architettura operativa continua: il meccanismo a doppia guida elimina i tempi di inattività inter-ciclo, migliorando i tassi di produzione del 25% rispetto alle configurazioni a motore singolo

 

• Sequenza di rilascio dei componenti

Fase 1: vassoi invertiti (superficie di fusione verso il basso) entrano nella stazione di demolding di risonanza
Fase 2: rilevatori di prossimità coinvolgono la ritenzione pneumatica dello stampo e le vibrazioni programmabili (5-100 Hz Configurable) per separare gli elementi dai moduli
Stage 3: HEPA-filtered vacuum arrays remove >98% del particolato generato durante l'espulsione dei componenti

 

 

7 L'area di ricircolo automatico a stampo vuoto

Questa zona integra una rete di trasportatore, un sistema di rimozione dei detriti automatizzati, meccanismo di inversione e stazione di applicazione dell'agente di rilascio eco-consapevole . Il gestore robotico aereo trasporta stampi svuotati nella fase di inversione, in cui un flipper guidato dal service li rimodella in posizione verticale .
Pulizia non abrasiva: coltelli ad aria ad alta pressione combinati con spazzole rotanti ottengono la rimozione del particolato senza consumo di acqua
Rivestimento sostenibile: ugelli a spruzzo di precisione applicano composti a rilascio di stampo mentre le unità di recupero di vapore integrate catturano il 97% di sovradigio
RICARICAZIONE MATERIALE: gli stampi igienizzati tornano automaticamente alla linea di distribuzione del calcestruzzo

 

 

 

8 Area di pallettizzazione automatica

Questa zona integra robot pallettizzazione, sistemi di preparazione a vuoto e una linea di pallettizzazione a doppio strato, con meccanismi di sicurezza interbloccati tra i punti di accesso del guardrail e le operazioni robotiche . il sistema mette in pausa automaticamente l'attività robot quando sono autorizzate le aperture di gate non autorizzate sono detenute, in modo efficace il personale a base di alimentazione di sicurezza {} pericolosi per la sicurezza Efficienza, riduce le esigenze del lavoro e garantisce che la sicurezza della produzione soddisfa i benchmark di conformità industriale .

 

9 Area di reggissione automatizzata

Questo sistema integrato combina macchine automatiche di reggispi con meccanismi di trasferimento di pallet . al termine del processo di pallettizzazione, gli stack di blocchi prefabbricati vengono automaticamente trasmessi alla stazione di rettana per un raggruppamento sicuro . pallet con lettate, quindi inserendo una fase di coda per il trasferimento di archiviazione, mantenendo il flusso di produzione ininterrotto.}}.}.}....

 

 

Frame di protezione del pendenza per pendenza per clope a blocchi esagonale solido/cavo

Copertura di drenaggio della tempesta di cemento Calco di confine in cemento Blocco di pavimentazione

Grondaio a canale drenaggio di drenaggio in cemento pavimentazione mattone marciapiedi

 

La linea di produzione di Hexapods di RevEtment Hollow è una macchina altamente efficiente per produrre hexapodi in cemento, ampiamente applicata per la difesa costiera, la protezione della riva della riva e altri progetti idraulici e infrastrutturali . producono slacciati forti e durevoli che si formano exapati in difficoltà e sbouring in una stabilimento di elaborazione forte e durevole. ambienti .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Our team consists of over 90 professionals, including 60 senior-level technicians who bring extensive expertise to our operations. Leveraging our superior product quality and exceptional service standards, we have established collaborative partnerships with more than 600 clients globally. This has enabled us to successfully execute over 1,100 projects across diverse regions in China and international markets, demonstrating our capability to deliver reliable Soluzioni che soddisfano le esigenze uniche di varie infrastrutture e applicazioni industriali .

 

 

 

Longqi Intelligent ha garantito lo stato aziendale ad alta tecnologia riconosciuto dal governo, rafforzato da 55 brevetti a livello nazionale . La nostra divisione di ricerca e sviluppo specializzata guida l'innovazione continua nelle tecnologie fondamentali, raggiungendo i progressi annici che mantengono le capacità di servizio annuali che mantengono la nostra posizione e mantengono la nostra posizione che mantengono la nostra posizione che mantengono la nostra posizione in anticipo nell'innovazione industriale . questa impegno per il servizio di ecuzione dei clienti e che mantengono le capacità di servizio annua Efficienza collaborativa, garantendo soluzioni scalabili per le richieste di infrastrutture globali .

 

 

 

We are a Hollow Revetment Hexapods Production Line manufacturer. Our main products include Precast concrete making machine, full-automatic precast concrete production line, semi-automatic precast concrete production line, PC machinery and son on. We provide best service and price for Automatic PC Production Line. If you are planning to build a precast concrete plant, please don't hesitate Per contattarci .

 

 

Come pionieri nella produzione prefabbricata, introduciamo la nostra linea di produzione di blocchi di revoca esagonale vuota, ottimizzata per la precisione e la produttività . Questo sistema automatizzato produce cavi bricks di pavimentazioni esagonali e materials di protezione da smart tramite i minimi di rilievo di capestre 20–25% mentre aumenta l'efficienza di drenaggio e l'adattabilità ecologica per i paesaggi soggetti a erosione e la gestione delle acque urbane .

 

La nostra linea di produzione per pietre per pavimentazione fornisce prodotti ad alta resistenza (maggiore o uguale a 35 MPa di resistenza di compressione) con dimensioni personalizzabili (spessore 10–25 cm), trame e colori . raggiungendo output giornalieri di 8, 000-12, 000 unità, i unità di battuta di calore and-RECAT. Sistemi di cura per soddisfare i benchmark di sostenibilità globali . supportati da garanzia di qualità certificata ISO e servizi tecnici rotondi, forniamo soluzioni durevoli ed economiche per le sfide infrastrutturali . collaborano con noi per sfruttare l'automazione all'avanguardia e le competenze in via di ecologica, il progetto ecologico {}