I requisiti di trasporto per le linee di produzione del guardrail in cemento includono principalmente i seguenti aspetti:
Mantenimento dell'uniformità del calcestruzzo: durante il trasporto, l'uniformità del calcestruzzo deve essere mantenuta per evitare la segregazione. Ciò può essere ottenuto attraverso una corretta miscelazione e la selezione di strumenti di trasporto adeguati per garantire che il calcestruzzo non si stratifica o si separasse durante il trasporto.
Tempo di trasporto di controllo: il tempo di trasporto dovrebbe essere ridotto il più possibile per evitare che il calcestruzzo venga versato prima dell'impostazione iniziale. In generale, il tempo dal scarico del calcestruzzo dal miscelatore al completamento del versamento non deve superare il limite di tempo prescritto. Il tempo specifico deve essere regolato in base al fatto che le miscele vengono aggiunte o che venga utilizzato un cemento in rapido resistenza.
Prevenire la perdita di liquame del cemento: la progettazione del contenitore di trasporto deve essere stretta, senza perdite o assorbimento dell'acqua, per ridurre la perdita di sospensione del cemento. Questo aiuta a mantenere la forza e le prestazioni del calcestruzzo.
Controllo della temperatura: anche il controllo della temperatura del calcestruzzo durante il trasporto è importante. La temperatura massima del calcestruzzo trasportato nel sito di versamento non deve superare i 35 gradi e la temperatura minima non deve essere inferiore a 5 gradi. In estate, quando la temperatura è alta, dovrebbero essere prese misure di isolamento; In inverno, dovrebbero essere prese misure di isolamento.
Requisiti per il calcestruzzo di pompaggio: se viene utilizzato il calcestruzzo di pompaggio, è necessario garantire il funzionamento continuo della pompa del calcestruzzo, dovrebbe esserci abbastanza calcestruzzo nella tramoggia ricevente e il tempo di intervallo di pompaggio non dovrebbe superare i 15 minuti.
