1. Componenti di unLinea di produzione di cemento prefabbricato automatico
| Componente | Funzione | Descrizione |
|---|---|---|
| 1. Pianta da batch e miscelazione | Dosaggio e miscelazione del materiale | Sistema completamente automatizzato che pesa e mescola con precisione cemento, aggregati, acqua e miscele. |
| 2. Sistema di distribuzione del calcestruzzo | Trasferimento di cemento | Conpettori di secchio, secchi volanti o pompe forniscono cemento fresco alle stazioni di fusione. |
| 3. Cassaforma e sistema di pallet | Modellatura del prodotto | Stampi acciaio o composito riutilizzabili fissati su pallet o letti, regolabili tramite forme laterali magnetiche. |
| 4. Sistema di gestione del rinforzo | Integrazione in acciaio | Macchine per saldatura a mesh, linee di piegatura delle armane e bracci di posizionamento robotico. |
| 5. Macchina per Casting | Posizionamento in cemento | Slipformer, estrusori o robot di versamento per un ripieno accurato e uniforme. |
| 6. Sistema di vibrazione/compattazione | Finitura e resistenza superficiale | Rimuove i vuoti d'aria e garantisce elementi prefabbricati densi e di alta qualità. |
| 7. Sistema di cura | Sviluppo della forza concreta | Le camere di polimerizzazione (vapore o calore secco) per accelerare l'indurimento e ridurre i tempi di produzione. |
| 8. Attrezzatura di decolding | Rilascio del prodotto | Sistemi automatizzati o manuali per separare il prodotto dagli stampi senza danni. |
| 9. sollevamento e trasporto | Movimento del prodotto | Gruccioli a cavalletto, sollevatori a vuoto o braccia robotiche per il trasferimento di elementi guariti. |
| 10. PULIZIONE E MANUTENZIONE DELLA MUDE | Manutenzione della linea | Stazioni di pulizia automatizzate per cassaforma e stampi. |
| 11. Sistema di controllo (PLC/SCADA) | Automazione e monitoraggio | Sistema centralizzato per controllare, monitorare e ottimizzare ogni fase della produzione. |
2. Flusso di processo di produzione di calcestruzzo prefabbricato
Sistema a base di giostra(per pannelli, pareti, scale, ecc.)
Impostazione del pallet/cassaforte: Le rotaie laterali sono disposte e forme magnetiche fissate.
Rinforzo posto: Mesh saldato o gabbia di tornio è posizionato.
Cemento versato: Robot o secchio di versamento automatico versa la miscela.
Vibrazione e livellamento: Compattazione per eliminare l'aria e la superficie a livello.
Polimerizzazione: Il pallet entra nella camera di polimerizzazione (~ 6–12 ore).
Demoldering: Prodotto prefabbricato rimosso e pulito pallet.
Si ripete il ciclo: Il pallet pulito ritorna all'inizio tramite trasportatore.
Sistema di letto stazionario a lungo termine(per lastre a core cavo, travi, assi)
Tensionamento del filo: I cavi in acciaio sono precompressi.
Estrusione in cemento: Extrusder Machine lancia elementi lunghi.
Polimerizzazione: Letto riscaldato o il sistema di indurimento a vapore accelera l'impostazione.
Taglio: Sega la macchina taglia l'elemento lungo a lunghezze specifiche.
Sollevamento: Solleva le lastre o travi di area di stoccaggio.
3. Prodotti e le loro applicazioni
| Tipo di prodotto | Descrizione | Applicazione |
|---|---|---|
| Lastre a core cavo | Lastre lunghe e precompresse con vuoti interni | Pavimenti e tetti in edifici residenziali, commerciali e industriali |
| Pannelli a parete solidi | Pannelli prefabbricati solidi | Pareti con carico esterno o interno con carico/non carico |
| Pannelli sandwich | Strati di cemento + isolamento | Facce per edifici ad alta efficienza energetica (residenziale, magazzini) |
| Raggi e colonne prefabbricate | Elementi portanti | Edifici industriali, strutture di parcheggio, ponti |
| Scale e atterraggi | Componenti di scale prefabbricate | Edifici commerciali residenziali grattacieli |
| Pannelli di rivestimento della facciata | Pannelli decorativi in cemento esterno | Design architettonico sugli esterni edilizia |
| Pareti limite prefabbricate | Sistemi a parete modulari | Pareti composte, barriere del rumore, sistemi di scherma |
| Archivi, cordoli, pavimentazioni | Piccoli elementi modulari | Infrastruttura, paesaggio, opere pubbliche |
| Canali di drenaggio prefabbricati | Prefabbricato cilindrico cavo | Sistemi fognari, drenaggio delle acque piovane |
Riepilogo dei vantaggi chiave
Velocità:Funzionamento 24/7 e tempi di ciclo veloci.
Qualità:Elevata precisione, coerenza e difetti minimi.
Efficienza del lavoro:Riduzione fino al 50-70% rispetto alle linee manuali.
Personalizzazione:Gli stampi modulari consentono la flessibilità di progettazione.
Sostenibilità:Meno rifiuti, migliore utilizzo del materiale e possibile riutilizzo di acqua di produzione.




